1. isu bahan mentah:
(1) dalam proses penyimpanan, pengangkutan dan pengangkutan, bahan mentah perlu tercemar dengan pencemaran sekunder.
(2) dalam proses mencampurkan buatan, persekitaran luaran disebabkan oleh mencampurkan serpihan warna.
(3) penggunaan bahan mentah yang tidak munasabah itu sendiri tidak baik dalam rintangan haba, suhu tiub bahan adalah terlalu tinggi, dan tompok hitam muncul dalam pembentukan carbonization.
(4) sesetengah produk perlu digunakan ditambah toner untuk memenuhi keperluan pengeluaran. Jika perlu, Pelincir perlu dikacau sepenuhnya walaupun jika ditambah. Jika tambahan itu tidak mencukupi, toner akan dikacau tidak sama sekali, dan toner pengumpulan akan berlaku di beberapa bahagian proses pengeluaran. Selepas tiub dipanaskan, tempat karbon terbentuk untuk membentuk tempat hitam.
(5) menambah bahan kepada permintaan pelanggan, bahan mentah itu sendiri mempunyai tompok hitam, perkadaran penambahan adalah terlalu besar, dan sifat bahan mentah asal tidak boleh menyembunyikan tompok hitam.
2. alasan bagi acuan:
(1) apabila acuan dipasang sebelum pengeluaran, minyak pelincir yang ditambah semasa proses penyelenggaraan tidak dibersihkan dalam masa, dan membaik pulih tidak lengkap, dan kotoran minyak dan kekotoran jatuh.
(2) jika pintu setong terlalu kecil atau kasar, ia akan menjana banyak haba geseran. Jika acuan itu kurang pengudaraan, ia akan menyebabkan gas membakar dan menghasilkan streaks hitam yang jelas.
3. alasan bagi peralatan:
(1) pengadun beroperasi untuk jangka masa yang lama, dan ia perlu dibersihkan dengan kerap;
(2) penapis pengering tersebut hendaklah dibersihkan dan diganti dengan kerap. Jika tidak, ia akan memasuki perkara asing atau bahan itu akan berubah warna dan agglomerate kerana pengudaraan yang lemah.
(3) Mesin mencampurkan dan mesin pengeringan tidak dimeteraikan kerana kecuaian pengendali atau peralatan kerja tidak mencukupi. Kerja pelindung tidak boleh dilakukan dengan baik, menyebabkan debu memasuki udara, dan tompok hitam muncul dalam proses pengeluaran.
(4) apabila warna perubahan serbuk pulverizer dibersihkan, topeng tidak di tempat, dan bahan-bahan warna lain bercampur-campur.
4. punca keeksentrikan antara skru dan paip bahan;
(1) nisbah mampatan skru terlalu besar, bahagian yang cetek daripada bahagian suapan adalah cetek dan geseran antara dinding dalam setong dan bahan mentah menyebabkan kuasa geseran besar untuk menyebabkan perkategorian bahan mentah untuk reput dan menyebabkan tompok hitam.
(2) bahan tiub menghasilkan bahan yang berbeza untuk masa yang lama. Disebabkan oleh perubahan suhu, pengoksidaan, kemusnahan, dan lekatan pelbagai bahan ke permukaan logam adalah berbeza, yang membawa kepada permukaan skru, dinding tiub, dan pukulan. Pada mulut, dan lain-lain, lapisan carbontelah terbentuk secara beransur-ansur. Apabila bahan yang mempunyai kelikatan yang lebih tinggi ditemui, ia diasingkan dan dikeluarkan secara beransur-ansur. Di samping itu, jika terdapat calar atau jurang di dalam skru dan dinding paip, ia adalah lebih mudah untuk membiarkan bahan lebur kekal, seperti karbon yang ditinggalkan pada takuk apabila ia dihidupkan lagi jatuh ke dalam membentuk tempat hitam.
(3) cip Pemanas rosak, menyebabkan suhu yang tidak betul. Kesilapan tolok suhu dan suhu sebenar Pemanas adalah terlalu besar, dan suhu bahagian tertentu adalah terlampau Panas, yang tidak mudah untuk Intuisi, dan carbonization menyebabkan tompok hitam.
5. sebab lain:
(1) mereka yang tidak memahami material menghancurkan produk yang rosak itu, mengakibatkan kekeliruan material.
(2) bahan lantai secara langsung dimasukkan ke dalam salib.
(3) apabila bahan itu ditukar, Mesin operasi tidak dibersihkan dengan teliti, atau bahan yang tinggal di dalam corong tidak dibersihkan.
(4) sanitari yang sedang dalam bengkel itu tidak menyeluruh dan ia mudah untuk membentuk debu.https://www.fhpails.com/
