Apakah langkah-langkah pengeluaran Bungkusan Logam
1. Penyediaan bahan mentah
Pemilihan keluli
Gunakan plat keluli nipis berkualiti tinggi sebagai bahan mentah. Plat keluli gelek sejuk atau plat keluli gelek panas biasanya digunakan, dan ketebalannya bergantung pada spesifikasi dan kegunaan gendang besi. Secara umumnya, ketebalan plat keluli yang digunakan untuk membungkus produk kimia atau produk minyak adalah antara 0.5 mm dan 1.5 mm.
Keperluan kualiti keluli termasuk kerataan permukaan, tiada calar, tiada karat, tiada lubang dan kecacatan lain. Pada masa yang sama, kekuatan dan keliatan keluli juga perlu memenuhi keperluan penggunaan gendang besi.
Penyediaan bahan bantu
Selain keluli, beberapa bahan tambahan seperti pengedap, salutan, gasket untuk penutup tong dan bahagian bawah tong perlu disediakan. Sealant digunakan untuk memastikan pengedap baldi logam, salutan digunakan untuk mengelakkan karat dan kakisan dram besi, dan gasket digunakan untuk meningkatkan pengedap penutup tong dan bahagian bawah tong.
2. Memotong
Kira saiz pemotongan
Mengikut saiz reka bentuk dram besi, kira panjang dan lebar plat keluli yang diperlukan. Secara umumnya, badan tong bagi tong besi digulung dari plat keluli segi empat tepat, manakala penutup tong dan bahagian bawah tong dicop dari plat keluli bulat.
Memandangkan ketebalan dan elaun pemprosesan plat keluli, saiz blanking perlu dikira dengan tepat untuk memastikan ketepatan dimensi tong besi.
Memotong plat keluli
Gunakan peralatan seperti mesin ricih atau mesin pemotong laser untuk memotong plat keluli mengikut saiz yang dikira. Tepi plat keluli yang dipotong hendaklah rata dan bebas burr untuk memastikan kualiti pemprosesan seterusnya.
3. Badan tong bergolek
Penyediaan mesin penggulung plat
Laraskan jarak penggelek dan tekanan mesin penggelek plat untuk menyesuaikannya dengan ketebalan dan lebar plat keluli yang diproses. Pada masa yang sama, periksa sistem pelinciran dan sistem elektrik mesin penggelek plat untuk memastikan operasi normal peralatan.
Badan tong bergolek
Letakkan plat keluli yang dipotong ke dalam mesin penggulung plat, dan gulungkan plat keluli secara beransur-ansur ke dalam badan tong silinder melalui putaran dan tekanan penggelek. Semasa proses rolling, beri perhatian untuk mengawal kelajuan dan tekanan rolling untuk memastikan ketepatan kebulatan dan diameter badan tong.
Selepas bergolek, sambungan badan tong dikimpal, secara amnya dengan kimpalan elektrik atau kimpalan gas, untuk memastikan kimpalan itu kukuh dan bebas bocor.
4. Stamping penutup tong dan bahagian bawah tong
Reka bentuk dan pembuatan acuan
Reka bentuk dan pembuatan cetakan cetakan untuk penutup tong dan bahagian bawah tong mengikut spesifikasi dan keperluan reka bentuk tong besi. Ketepatan dan kualiti acuan secara langsung mempengaruhi ketepatan dimensi dan kualiti penampilan penutup tong dan bahagian bawah tong.
Pemprosesan setem
Letakkan plat keluli bulat ke dalam cetakan setem, dan melalui tindakan akhbar, setem plat keluli ke dalam bentuk penutup tong dan bahagian bawah tong. Semasa proses pengecapan, beri perhatian untuk mengawal kelajuan dan tekanan pengecapan untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan penutup tong dan bahagian bawah tong.
5. Kimpalan
Penyediaan peralatan kimpalan
Pilih peralatan kimpalan yang sesuai, seperti pengimpal elektrik, pengimpal argon argon, dsb. Mengikut bahan dan ketebalan keluli, laraskan parameter peralatan kimpalan, seperti arus, voltan, kelajuan kimpalan, dsb.
Badan tong kimpalan, penutup tong, bahagian bawah tong
Pasang badan tong, penutup tong dan bahagian bawah tong, dan kemudian sambungkannya bersama-sama dengan mengimpal. Semasa proses kimpalan, perhatian harus diberikan untuk mengawal suhu dan masa kimpalan untuk memastikan kimpalan itu kukuh dan bebas kebocoran. Pada masa yang sama, kimpalan hendaklah dikisar dan digilap untuk menjadikan permukaannya licin dan bebas burr.
